PÅLEGGSSVEISING Fronius har satset tungt på påleggssveising. Denne teknikken har et stort potensial innen ulike industrisegmenter. Påleggssveising kan brukes til å bygge opp nye, reparere eller beskytte eksisterende komponenter, i tillegg til å gi overflater egenskaper som gjør dem mer slitesterke eller korrosjonsbestandige. Fronius Welding Automation er blant verdens ledende aktører på dette området. De leverer komplette systemer, noe som er viktig for Fronius. Kunden skal slippe å sette sammen en løsning fra flere leverandører og selv koordinere delene. De tar ansvar for hele anlegget fra planlegging og konstruksjon til produksjon, installasjon og idriftsetting. Bedriften har også utviklet avanserte prosesser som SpeedClad-2.0, som blant annet har mottatt Excellence in Welding Award. SpeedClad-2.0 er et godt eksempel på hvordan Fronius arbeider med å utvikle sveiseprosesser som både skal gi høy kvalitet og høy produktivitet, forklarer Gulbrandsen. ER MED FRA STARTEN Påleggssveising kan være krevende og innebærer at mange parametere må fungere sammen. Nettopp dette er styrken ved Fronius. De ser på hvordan hele prosessen kan optimaliseres når de utvikler en sveisemaskin. Fordi påleggssveising er så komplekst, mener Fronius at det er viktig å starte med en grundig mulighetsstudie. Målet er å redusere risikoen. Kunden skal ikke få en maskin levert og først da begynne å finne ut om prosessen fungerer. I praksis blir Fronius involvert lenge før kunden kjøper selve anlegget. Det mener vi er en stor fordel. Vi ønsker å være med helt fra starten. Først må vi for- stå kundens behov og produksjonsprosess. Deretter kan vi analysere komponentene, gjennomføre forsøk og finne den beste sveiseprosessen, sier Gulbrandsen. Når prosessen er validert, går de videre med automatisering og selve produksjonsløsningen. Fronius bruker begrepet 360-graders service, som betyr at de ønsker å følge kunden gjennom hele produktets levetid. De starter med mulighetsstudier og utvikling, går videre til produksjon og idriftsetting, og følger opp med service, vedlikehold, opplæring og oppgraderinger. Dette er spesielt viktig for automatiserte systemer, utdyper Gulbrandsen. Ettersom teknologien utvikler seg raskt, må systemene kunne oppdateres. Istedenfor å bytte ut komplette anlegg, kan man oppgradere deler av systemet. Det er både økonomisk og bærekraftig. Metal Supply / 2026 13 Fabrication Subsea Hydraulics Electrical Maritime Supply Offshore Services metal-supply.no MØT METAL SUPPLY PÅ OTD RØR- OG PROFILSKJÆRING BERGEN 14.-15. OKOTBER 2026 PRESISE KUTT. HØY HASTIGHET. FRA ENKLE RØR TIL KOMPLEKSE PROFILER. R2 PRO R2 Din leverandør av HSG Rør- og profilmaskiner LEDER Vi skal være der leverandørindustrien møtes Bak de store industrikontraktene står en omfattende leverandørkjede av verksteder, metallprodusenter, maskineringsbedrifter, grossister og teknologiselskaper. Det er disse bedriftene Metal Supply følger. Derfor er OTD TechDays også en viktig møtepla Din ledende nordiske partner innen lager, girkasser, tetninger og automatiseringsløsninger. Møt oss på stand B3135. BEARING TECHNOLOGY ... og mer. nomo.com Metal Supply / 2026 3 www.oddatechnology.no www.oddadigitalsystem.no tlf.nr. : 913 59 028 Your Partner in high precision manufacturing, digital controlled Key Certifications Management: ISO 9001:2015 Environment ISO 14001:2015/ 45001:2018 Weld: ISO 3834-2: 2021 Production & control ISO: 8015 OTD-standnummer B-4130 Co Vi gleder oss til OTD 2026! OTD arrangeres 14.15. oktober 2026 i Bergen og er Norges ledende møteplass for offshore- og energiindustrien. Du finner Østlandske Lettmetall på stand B-4084, hvor vi viser frem våre høykvalitets støpegods- og aluminiumsløsninger. Med flere tiårs erfaring tilbyr vi skred ANNONSE Vår erfaring sikrer deg den riktige overflaten Intervju med Svein Morten Kristiansen, Senior Sales & Marketing i Norsk Overflate Teknikk. Når kravene til levetid og korrosjonsbeskyttelse er høye, er det avgjørende å velge riktig overflatebehandling. For Norsk Overflate Teknikk (NOT) handler Samtidig ønsker vi å bruke de mest miljøvennlige alternativene vi kan. Hvordan merker dere at kundenes krav har endret seg? Kundene er blitt langt mer bevisste. Det stilles høyere krav både til kvalitet, dokumentasjon, levetid og miljø. Mange ønsker ikke bare å vite hvilken behandling stålet får, m ANNONSE Når laser blir en konkurransefaktor Laserteknologien er i rask utvikling, og stadig flere norske industribedrifter ser på laser som et verktøy for å øke produktiviteten, forbedre kvaliteten og redusere kostnadene. 60WM7: Bordmodell av Mopa M7 fiberlasermerkemaskin. For Terje Salte i Salte ANNONSE Terje Salte avbildet på EMO 2025 sammen Fiona fra den spanske produsenten Mrodin som tilbyr avanserte løsninger innen industrielle lasermerkingsmaskiner og industrielle laserrensemaskinene. dre etterarbeid og redusert bruk av forbruksvarer kan ha stor betydning. Det er viktig å se på total ANNONSE Sterke agenturer gjør Med en målrettet portefølje av internasjonale produsenter, sterk teknisk kompetanse og et stort fokus på service, ønsker Eddy Authen og Glenn Paulsen å være mer enn en tradisjonell maskinleverandør. Bildet er fra Fagtreffet for blikk og ventilasjon. Maskinagenten har norsk industri bedre RAS XL-Center: Med 3200 mm knekkelengde, høy grad av automatisering og innovativ knekketeknologi kombinerer maskinen presisjon, fleksibilitet og produktivitet i ett. Bildene fra Fagtreffet for blikk og ventilasjon. den starten. Jeg har selv bakgrunn som servicetekniker, og jeg ANNONSE 3D printet impeller Posisjonering av sveis ETR Cobot CMT under sveising Når sveiseekspertise møter innovasjon Fronius utvikler ikke bare sveiseutstyr selskapet vil være en teknologipartner gjennom hele produksjonsprosessen. Fra avanserte robotsveisesystemer og påleggssveising til simule PÅLEGGSSVEISING Fronius har satset tungt på påleggssveising. Denne teknikken har et stort potensial innen ulike industrisegmenter. Påleggssveising kan brukes til å bygge opp nye, reparere eller beskytte eksisterende komponenter, i tillegg til å gi overflater egenskaper som gjør dem mer slitesterke ANNONSE Blir sveiseroboten i større grad en del av et digitalt produksjonssystem? Absolutt. Sveising blir stadig mer datadrevet. Det handler ikke bare om roboten, men om dataene som oppstår rundt hele prosessen, sier Gulbrandsen. WeldCube-systemet samler inn og analyserer sveisedata. Dette er vik krav til dokumentasjon, sporbarhet og kvalitet. Standarder som EN 1090, ISO 3834 og DIN EN 15085 stiller krav til hvordan sveising skal utføres og dokumenteres innen ulike områder. For industrien betyr dette at man ikke lenger bare kan si at sveisen ser bra ut. Man må kunne dokumentere prosessen, f 16 Metal Supply / 2026