ANNONSE Blir sveiseroboten i større grad en del av et digitalt produksjonssystem? Absolutt. Sveising blir stadig mer datadrevet. Det handler ikke bare om roboten, men om dataene som oppstår rundt hele prosessen, sier Gulbrandsen. WeldCube-systemet samler inn og analyserer sveisedata. Dette er viktig når kunden trenger dokumentasjon og sporbarhet. Man får bedre kontroll på prosessen og oppdager avvik tidligere. Når sveisedata kombineres med målinger og kvalitetskontroll, får man et helt annet beslutningsgrunnlag enn tidligere, forklarer han. SENSORER OG DOKUMENTASJONSKRAV FCW TIG hotwire SERVICE Når et automatisert produksjonsanlegg stopper, kan konsekvensene bli betydelige. Derfor må kunden vite at det finnes kompetanse tilgjengelig. På Welding Automation-løsningene kan de følge kunden fra den første planleggingen til installasjon, opplæring og senere vedlikehold. Ved større prosjekter gjennomføres blant annet teknisk idriftsetting og testing ved Fronius' anlegg i Østerrike før systemet sendes til kunden. METALLURGISK KOMPETANSE Kunden kan sende 3D-data, sveisespesifikasjoner og informasjon om komponentene til Fronius egne prototype- og produksjonssenter. Der analyserer de hvordan komponenten kan sveises, hvor tilgjengelige de ulike områdene er, hvilken syklustid man kan forvente og hvilke utfordringer som kan oppstå. Utvikling av nye produkter blir stadig mer krevende. Samtidig blir komponentene ofte mer komplekse og lettere, sier Gulbrandsen. For å håndtere dette, trenger man betydelig metallurgisk og sveiseteknisk kompetanse. Når man sveiser kan mikrostrukturen og materialets mekaniske egenskaper bli påvirket. Det gjelder spesielt når man arbeider med avanserte materialer og komponenter med høye krav til styrke og korrosjonsbestandighet. SIMULERING OG AVANSERT PROGRAMVARE Simulering er en stor del av automatisering. Før en robot begynner å sveise en 14 Metal Supply / 2026 komponent, kan i dag store deler av prosessen simuleres digitalt. Med Pathfinder kan blant annet akselgrenser identifiseres og baner beregnes. Slik oppdages feil før de oppstår i produksjonen og man kan optimalisere sveiserekkefølgen før prosessen starter. For kunden betyr det kortere oppstartstid og mindre risiko, sier Gulbrandsen. Langsømsveising med FlexTrack Fronius bruker sensorer som gjør det mulig å kontrollere det som skjer. De bruker blant annet testsensorer til å skanne sveisesømmer og analysere geometrien. Dataene brukes til å optimalisere prosessen. I en automatisert produksjon er dette svært interessant. Det er én ting å sveise den første komponenten riktig. Det er noe helt annet å dokumentere at komponent nummer 5000 har samme kvalitet, sier Gulbrandsen. Dokumentkravene øker nå betydelig. Innen flere bransjer stilles det omfattende Fabrication Subsea Hydraulics Electrical Maritime Supply Offshore Services metal-supply.no MØT METAL SUPPLY PÅ OTD RØR- OG PROFILSKJÆRING BERGEN 14.-15. OKOTBER 2026 PRESISE KUTT. HØY HASTIGHET. FRA ENKLE RØR TIL KOMPLEKSE PROFILER. R2 PRO R2 Din leverandør av HSG Rør- og profilmaskiner LEDER Vi skal være der leverandørindustrien møtes Bak de store industrikontraktene står en omfattende leverandørkjede av verksteder, metallprodusenter, maskineringsbedrifter, grossister og teknologiselskaper. Det er disse bedriftene Metal Supply følger. Derfor er OTD TechDays også en viktig møtepla Din ledende nordiske partner innen lager, girkasser, tetninger og automatiseringsløsninger. Møt oss på stand B3135. BEARING TECHNOLOGY ... og mer. nomo.com Metal Supply / 2026 3 www.oddatechnology.no www.oddadigitalsystem.no tlf.nr. : 913 59 028 Your Partner in high precision manufacturing, digital controlled Key Certifications Management: ISO 9001:2015 Environment ISO 14001:2015/ 45001:2018 Weld: ISO 3834-2: 2021 Production & control ISO: 8015 OTD-standnummer B-4130 Co Vi gleder oss til OTD 2026! OTD arrangeres 14.15. oktober 2026 i Bergen og er Norges ledende møteplass for offshore- og energiindustrien. Du finner Østlandske Lettmetall på stand B-4084, hvor vi viser frem våre høykvalitets støpegods- og aluminiumsløsninger. Med flere tiårs erfaring tilbyr vi skred ANNONSE Vår erfaring sikrer deg den riktige overflaten Intervju med Svein Morten Kristiansen, Senior Sales & Marketing i Norsk Overflate Teknikk. Når kravene til levetid og korrosjonsbeskyttelse er høye, er det avgjørende å velge riktig overflatebehandling. For Norsk Overflate Teknikk (NOT) handler Samtidig ønsker vi å bruke de mest miljøvennlige alternativene vi kan. Hvordan merker dere at kundenes krav har endret seg? Kundene er blitt langt mer bevisste. Det stilles høyere krav både til kvalitet, dokumentasjon, levetid og miljø. Mange ønsker ikke bare å vite hvilken behandling stålet får, m ANNONSE Når laser blir en konkurransefaktor Laserteknologien er i rask utvikling, og stadig flere norske industribedrifter ser på laser som et verktøy for å øke produktiviteten, forbedre kvaliteten og redusere kostnadene. 60WM7: Bordmodell av Mopa M7 fiberlasermerkemaskin. For Terje Salte i Salte ANNONSE Terje Salte avbildet på EMO 2025 sammen Fiona fra den spanske produsenten Mrodin som tilbyr avanserte løsninger innen industrielle lasermerkingsmaskiner og industrielle laserrensemaskinene. dre etterarbeid og redusert bruk av forbruksvarer kan ha stor betydning. Det er viktig å se på total ANNONSE Sterke agenturer gjør Med en målrettet portefølje av internasjonale produsenter, sterk teknisk kompetanse og et stort fokus på service, ønsker Eddy Authen og Glenn Paulsen å være mer enn en tradisjonell maskinleverandør. Bildet er fra Fagtreffet for blikk og ventilasjon. Maskinagenten har norsk industri bedre RAS XL-Center: Med 3200 mm knekkelengde, høy grad av automatisering og innovativ knekketeknologi kombinerer maskinen presisjon, fleksibilitet og produktivitet i ett. Bildene fra Fagtreffet for blikk og ventilasjon. den starten. Jeg har selv bakgrunn som servicetekniker, og jeg ANNONSE 3D printet impeller Posisjonering av sveis ETR Cobot CMT under sveising Når sveiseekspertise møter innovasjon Fronius utvikler ikke bare sveiseutstyr selskapet vil være en teknologipartner gjennom hele produksjonsprosessen. Fra avanserte robotsveisesystemer og påleggssveising til simule PÅLEGGSSVEISING Fronius har satset tungt på påleggssveising. Denne teknikken har et stort potensial innen ulike industrisegmenter. Påleggssveising kan brukes til å bygge opp nye, reparere eller beskytte eksisterende komponenter, i tillegg til å gi overflater egenskaper som gjør dem mer slitesterke ANNONSE Blir sveiseroboten i større grad en del av et digitalt produksjonssystem? Absolutt. Sveising blir stadig mer datadrevet. Det handler ikke bare om roboten, men om dataene som oppstår rundt hele prosessen, sier Gulbrandsen. WeldCube-systemet samler inn og analyserer sveisedata. Dette er vik krav til dokumentasjon, sporbarhet og kvalitet. Standarder som EN 1090, ISO 3834 og DIN EN 15085 stiller krav til hvordan sveising skal utføres og dokumenteres innen ulike områder. For industrien betyr dette at man ikke lenger bare kan si at sveisen ser bra ut. Man må kunne dokumentere prosessen, f 16 Metal Supply / 2026